Un environnement de travail confortable et pratique est un environnement de travail productif. S’efforcer de créer un espace de travail ergonomique pour les collaborateurs est nécessaire pour améliorer ses conditions de travail. Découvrez dès à présent nos conseil pour améliorer l’ergonomie de son poste de travail industriel.

1. Adopter une bonne posture de travail

La première chose à faire est de se poser les bonnes questions : Est-ce que j’ai la bonne posture de travail ? Pour être à l’aise nous vous recommandons d’alterner les postures de travail : entre la position assise et la postions debout. Pour combiner ces deux postures notre conseil PERFORM c’est d’adapter ses postes pour permettre une posture assis-debout.

2. Régler la hauteur de son poste

L’idéal est d’ajuster son poste de travail en fonction de sa taille. C’est la meilleure manière d’avoir un poste adapté et sur-mesure en fonction des collaborateurs. Nous proposons sur l’ensemble de nos postes de travail, établis et pupitres un système de réglage en hauteur pour ajuster la hauteur de chaque postes à chaque collaborateurs.

Exemple d’un système de réglage en hauteur sur un établi :

3. Ajuster la hauteur de son écran

On le sait les écrans sont très nocifs pour les yeux et doivent être placés de manière réfléchis pour ceux qui les utilisent. Pour ne pas provoquer de douleurs du coup ou des yeux ajuster la hauteur de l’écran est primordiale.

Ici sur ce poste un bras 3D a été installé pour ajuster la hauteur ainsi que la position de l’écran.

4. Améliorer l’éclairage

Une bonne luminosité est essentielle dans un atelier industriel, souvent soumis à la précision de petites pièces. Avec une puissance lumineuse adaptée à l’application l’éclairage PERFORM Industrie garantit une visibilité parfaite et des conditions de travail optimales pour vos collaborateurs.

5. Optimiser l’espace

Un environnement de travail industriel ergonomique c’est aussi créer des ensembles de manière organisée pour faciliter le quotidien.

Un bon environnement de travail doit être composé :

• d’un poste de travail avec des rangements (étagère coulissante, étagère pour positionner des bacs)
• d’une desserte à roulettes pour faciliter les déplacements d’outils
• d’un établi, structure ouverte pour posture assis-debout
• d’un pupitre informatique

Pour plus de conseils :

Pour pouvoir évoluer constamment, la gestion de l’amélioration continue exige d’insuffler cet état d’esprit à l’ensemble des équipes et cela implique souvent un changement important des méthodes de travail.

L’un des objectifs de l’amélioration continue est notamment de passer d’un mode de gestion curatif à davantage de préventif. Il s’agit d’améliorer le fonctionnement d’une entreprise, en réduisant les gaspillages. Les but sont les suivants :

• De meilleures conditions de travail pour les salariés,
• Des clients plus satisfaits et donc plus fidèles,
• Une meilleure collaboration avec les partenaires (fournisseurs, etc…).

Votre problème est que vous essayez de penser à ce qu’il faut apprendre à vos employés . Vous n’avez pas besoin de leur apprendre quoi que ce soit. Ce que vous devez faire, c’est aider les opérateurs à rendre leur travail plus facile. C’est cela votre travail.

Taiichi Ohno

1. Garantir une implication forte de la direction générale

La gouvernance est un des principaux facteurs clés de succès. Une impulsion de la direction générale n’est pas seulement idéale, elle est fondamentale si l’on veut que l’amélioration continue se déploie efficacement sur le long terme.

2. Impliquer les collaborateurs à tous les niveaux

Il s’agit ici de favoriser le changement en rendant compte des avantages et de faire changer l’avis des collaborateurs sans les « brusquer ». Il est essentiel que les équipes, voient et comprennent la l’envergure de ce qu’il est possible de faire dans le futur pour être plus performant.

3. Utiliser des faits et des données concrètes

Dans le cadre de l’amélioration continue, on ne peut agir que sur des choses tangibles et mesurables. Les différents types d’actions s’appuient systématiquement sur des faits concrets :

• L’action curative qui intervient juste après un dysfonctionnement,
• L’action corrective qui évitera que le dysfonctionnement ne se reproduise,
• L’action préventive, qui doit idéalement à terme supplanter les autres actions pour permettre d’anticiper un éventuel dysfonctionnement.

4. Adapter la méthode à chaque contexte

Il existe différentes méthodes pour mettre en œuvre une démarche d’amélioration continue. Il est essentiel d’appliquer la bonne méthode à chaque problématique si l’on veut disposer de la piste de résolution adéquate. Elles peuvent être utilisées indépendamment et il est parfois intéressant de les utiliser combinées entre elles.

5. Agir selon les 4 étapes de la Roue de Deming

Pour pérenniser la démarche d’amélioration continue, l’idéal est de mettre en place le cycle PDCA (Plan, Do, Check, Act), c’est à dire en français : Planifier, Réaliser, Vérifier et Améliorer. Modélisé par la fameuse « Roue de Deming », qui permet de « répéter » constamment les actions :

• Planifier : il faut fixer des objectifs précis et transparents si l’on veut être en mesure d’élaborer des plans d’actions clairs et compréhensibles.
• Réaliser : la collaboration et le travail en équipe sont la clé pour partager les responsabilités et la motivation ; cela exige néanmoins de communiquer de manière régulière.
• Vérifier : les résultats obtenus doivent être mesurés continuellement si l’on veut pouvoir évaluer l’impact des actions et initiatives mises en œuvre.
• Améliorer : certains points peuvent toujours être améliorés, il faut donc continuer à communiquer et à challenger les équipes.

Les outils d’optimisation et de sécurisation des processus

• La méthode Kanban,
• La méthode des 5S,
• La méthode Kaizen,
• L’autodiagnostic,
• La démarche Lean.

Maximiser les résultats de l’amélioration continue nécessite pour autant de ne pas s’éparpiller et de choisir les bons outils tout en maintenant une communication constante entre les équipes sur les différents plans d’actions en cours, idéalement au sein d’une plateforme collaborative de gestion de projet.

Pour récapituler l’article :